1, características: lo mismo que el campo del radiador extruido de aluminio actual no puede atravesar el grosor de la hoja y la longitud de la proporción del límite, por lo que el uso de un radiador de tipo pegamento, esta disipación de calor suele ser una hoja de aluminio o cobre, el uso de pasta guía o soldadura para fijarlos en la ranura de la herramienta o ranura de proceso, todo colocado sobre la base calefactora. Que sea sospechoso.
2. Las ventajas del disipador de calor tipo pegamento han atravesado la placa corta en el campo de la extrusión del disipador de calor, el remachado del disipador de calor y otros procesos en el grosor de la hoja y la longitud de las limitaciones de procesamiento, pueden producir una mayor densidad de disipador de calor. Se pueden seleccionar diferentes materiales de disipador de calor, lo que tiene cierta flexibilidad en MOQ
3, las desventajas
3.1 Al utilizar pasta de conducción de calor y disipador de calor combinado de soldadura, la base de la cuchilla tendrá un problema de impedancia de interfaz y el rendimiento de disipación de calor es deficiente.
3.2 El adhesivo depende relativamente del costo de la mano de obra y el costo de procesamiento del producto es relativamente alto